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gravedad.
La
cubeta de presedimentación y disolución se divide en tres
compartimentos mas pequeños. En el primer compartimento se depositan
los materiales más pesados, como la arena, mientras que en el segundo,
una estructura expresamente laminar, se separan los aceites y las grasas
del flujo del liquido. Los aceites separados pasan por un canal regulable
y se recogen en un deposito por la fuerza de la gravedad. Cada compartimento
es de fácil acceso para las operaciones de limpieza y presenta
una serie de válvulas de vaciado que su puesta en marcha puede
ser manual o computerizada (opcional). El líquido diluido entra
a través de un sifón en la propia cubeta de oxidación
donde, gracias al filtro ECO-SYSTEMS se producen las reacciones
biológicas de oxidación del material orgánico. Los
lodos producidos en la zona de oxidación son arrastrados exteriormente
del flujo de salida y separados en la cubeta de sedimentación con
estructura laminar. El vaciado del agua depurada es guiado por un canal
de acero inoxidable. La cubeta laminar está totalmente fabricada
en plancha de acero de considerable espesor con capas adecuadas de irrigación.
El
doble barniz (imprimación + barniz poliuretano) con el revestimiento
interno de las cubetas (con "epossicatrame") (en epoxy) aseguran
la máxima resistencia a la corrosión. La instalación
"ECO-PACK" constituye una valida alternativa a las instalaciones
tradicionales.
Las instalaciones interesantes
posibles del filtro biológico son :
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1- Garajes de
autolavado.
2- Pequeñas instalaciones turísticas.
3- Pequeños centros comerciales y/o industriales.
4- Hoteles y refugios de montaña.
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5- Balnearios.
6- Industria
vinícola.
7- Áreas de acogida de un parque natural.
8- Obras de la construcción, etc. ....
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VENTAJAS.
- No necesita
una obra hecha.
- Coste energético
reducido.
- El espacio
que ocupa es mínimo.
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- Gestión
no especializada.
- No trabaja
con productos ni reacciones químicas.
- Facilidad
de maniobra.
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| FILTRO
MODELO |
100/100/1 |
Superficie
filtrante
Etapas
Diámetro
Longitud total
Potencia
Cubierta |
180 m²
1
1.050 mm.
2.050 mm.
0,18 Kw.
Acero Inox
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| FILTRO
MODELO |
125/100/1 |
Superficie
filtrante
Etapas
Diámetro
Longitud total
Potencia
Cubierta |
250 m²
1
1.250 mm.
2.250 mm.
0,37 Kw.
Acero Inox
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| FILTRO
MODELO |
160/100/1 |
Superficie
filtrante
Etapas
Diámetro
Longitud total
Potencia
Cubierta |
360 m²
1
1.600 mm.
3.230 mm.
0,37 Kw.
Acero Inox
|
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| FILTRO
MODELO |
190/100/1 |
Superficie
filtrante
Etapas
Diámetro
Longitud total
Potencia
Cubierta |
650 m²
1
1.950 mm.
3.650 mm.
0,37 Kw.
Acero Inox
|
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| FILTRO
MODELO |
230/100/1 |
Superficie
filtrante
Etapas
Diámetro
Longitud total
Potencia
Cubierta |
985 m²
1
2.300 mm.
3.920 mm.
0,55 Kw.
Acero Inox
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| FILTRO
MODELO |
250/100/1 |
Superficie
filtrante
Etapas
Diámetro
Longitud total
Potencia
Cubierta |
1.255
m²
1
2.500 mm.
4.350 mm.
0,55 Kw.
Acero Inox
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PRESUPUESTOS
SIN COMPROMISO.
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Oxidación
sistema ECO-SYSTEMS
|
El
principio de funcionamiento de los discos biológicos está
conectado conceptualmente con aquel de los percoladores mientras en los
percoladores las aguas fluyen a través de un soporte fijo, en los
biodiscos tanto las aguas negras como el soporte están en movimiento.
Los rotores ECO-SYSTEMS consisten sustancialmente en
una unidad constituida por discos hechos de material plástico (polipropileno)
colocados uno junto al otro y montados en un árbol horizontal.
El árbol gira lentamente mientras el 40% de la superficie del rotor
permanece sumergida en las en las aguas negras durante la rotación,
la serie de discos que componen el rotor biológico se recubre inmediatamente
de una capa fina de efluentes al contacto con el aire el efluente cuela
sobre la superficie del material plástico absorbiendo el oxigeno
que contiene el aire.
El esquema de funcionamiento del rotor ECO-SYSTEMS está
concebido en dos o tres fases en serie, donde en cada fase opera como
un reactor en consideración a sí mismo, en el cual el crecimiento
de la biomasa y su distancia del medio plástico, están en
una situación de equilibrio dinámico el agua tratada y la
biomasa separada, pasan a través de cada fase; en este recorrido
se realiza un incremento progresivo del grado de descarga de la sustancia
orgánica efectuada por bacterias especificas presentes en cada
fase que se diferencian en función de la progresiva modificación
de las características del efluente, obteniendo por lo tanto un
rendimiento de depuración mayor al 92%. En los discos es capaz
de desarrollar y mantener una capa de biomasa con un espesor de 2 ó
3 mm. el nivel de los sólidos de tal estrato es aproximadamente
de 70+100 gr/lt., lo que correspondería a alrededor de 15+20 gr/lt.
de ss en la masa líquida presente en las tinas, esta concentración
relevante de fangos, permite trabajar con tiempos de retención
muy breves, por lo que son necesarios volúmenes muy inferiores
respecto al sistema de fangos activos.
Además la tercera fase viene redimensionada con
una carga orgánica superficial inferior a 8,0 gr. DBO/mqxg., por
lo cual se toman medidas para una verdadera aireación prolongada
en el fango con una estabilización del mismo por lo cual podrá
ser manipulado en los sucesivos tratamientos de deshidratación
sin ningún problema de naturaleza higiénica. Debiendo además
ocuparse del efluente final la oxidación provocada por el nitrógeno
de amoníaco, la instalación ECO-SYSTEMS se dimensiona teniendo
presente que la nitrificación será por lo tanto, mayor,
cuanto menor sea la carga hidráulica superficial aplicada, por
lo cual el tratamiento biológico será dimensionado de manera
que la carga hidráulica superficial sea inferior a 50 lt/mqxg,
condición indispensable para la descarga del nitrógeno mayor
del 92%.
Las ventajas del rotor biológico ECO-SYSTEMS,
respecto a los tipos actualmente en el mercado, dependen del hecho que
el rotor está constituido por numerosos discos que van los unos
al lado de los otros formando a su vez, muchos rotores pequeños
que además de girar
alrededor de los ejes principales, durante la inmersión, giran
también sobre sí mismos, aumentando de tal modo la agitación
y la absorción del oxígeno por parte de la película
biológica además de estas conformaciones, evita atascamientos
posibles debidos a un crecimiento excesivo de la capa fina biológica;
durante el análisis de tal capa fina esta no debe atravesar
toda la anchura del rotor como sucede en los rotores tradicionales, debe
solamente despegarse de los discos con un diámetro de 15 mm.
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Modelos
ECO-SYSTEMS en ejecución standar
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Modelo
Eco-Systems
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125/100/1
|
160/210/2
|
195/300/3
|
230/400/3
|
250/600/3
|
290/400/3
|
360/400/3
|
360/600/3
|
400/600/1
|
400/600/2
|
Habitantes
Equivalentes |
75
|
250
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
5000
|
6500
|
8000
|
| Superfic.
MQ |
250
|
975
|
1975
|
3925
|
5600
|
7650
|
10500
|
17500
|
22500
|
25000
|
| Diámetro
mm |
1250
|
1600
|
1950
|
2300
|
2500
|
2900
|
3600
|
3600
|
4100
|
4100
|
| Longitud
Útil |
1550
|
3100
|
4250
|
5450
|
5600
|
5850
|
6250
|
7850
|
9900
|
12500
|
| Etapas |
1
|
2
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
1
|
2
|
Potencia
Instalada KW |
0,12
|
0,25
|
0,55
|
0,75
|
1,5
|
1,1
|
2
|
3
|
5
|
5
|
|
La tabla trae sólo una parte de los rotores,
ECO-SYSTEMS que gracias al original sistema modular pueden ser ensamblados
con diámetros y anchuras diferentes para ser adaptados también
a tinas ya existentes. Para los modelos no standard debéis
pedirnos las dimensiones oportunas.
Las noticias dadas son las mejores en nuestro
conocimiento: su utilización es completamente libre, pero
sin ninguna responsabilidad por nuestra parte.
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.CARACTERÍSTICAS
DE ECO-SYSTEMS
|
- CONTROL SIMPLE DEL PROCESO.
- EXCELENTE RESISTENCIA A LAS SOBRECARGAS.
- BUENA RESISTENCIA AL IMPACTO DE LAS SUSTANCIAS TÓXICAS Y/O INHIBIDORAS.
- BAJO CONSUMO ENERGÉTICO.
- BAJO COSTE DE FUNCIONAMIENTO Y DE MANTENIMIENTO.
-
DIMENSIONES REDUCIDAS Y MOLESTIAS MÍNIMAS.
- TRASPASO DIRECTO DEL OXÍGENO.
- RENDIMIENTOS ELEVADOS EN LA REDUCCIÓN DE "DBO".
- INDEPENDENCIA DE LA TEMPERATURA AMBIENTAL.
- CARENCIA DE RUIDOS.
- CARENCIA DE AEROSOL.
- FACILIDAD EN EL TRANSPORTE Y EN EL MONTAJE. |
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